ವಾಣಿಜ್ಯ ಉಡುಪು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಾಂಡ್ರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉನ್ನತ-ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ, ಗರಿಗರಿಯಾದ ಫಿನಿಶ್ ಮತ್ತು ಹಾಳಾದ ಉಡುಪಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. R&D ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ-ಪೀಳಿಗೆಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ನಿರಂತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ (ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಟೇಬಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫೋಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಷ್ಣ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಚಿನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ.
ಆಧುನಿಕ ವಾಣಿಜ್ಯ ಇಸ್ತ್ರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಏಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಆಳವಾದ ಡೈವ್ ಇಲ್ಲಿದೆ.
1. ವಾಣಿಜ್ಯ ಇಸ್ತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆವಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಸ್ತ್ರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿಕೂಲ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮುಚ್ಚಿದ-ಸೆಲ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ{1}}ಗ್ರೇಡ್ ಓಪನ್-ಸೆಲ್ ಫೋಮ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ಆರ್ದ್ರ ಕಲೆಗಳಿಗೆ" ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಾಟರ್ ಸ್ಪಾಟಿಂಗ್: ಆರ್ದ್ರ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಅಸಮವಾದ ತೇವಾಂಶ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ: ಸುತ್ತುವರಿದ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ತೇವಾಂಶವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ನೆಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಹಿತಕರ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಪಿನ್ಹೋಲ್ ರಚನೆಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಓಪನ್ ಸೆಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಹಸ್ಯವು ಅದರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೊ{0}}ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
[Standard Foam] --> Traps Steam/Heat -->ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹಾನಿ
[Pinhole Silicone] --> Perforated Core -->ತ್ವರಿತ ಆವಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಟ್ಟವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ ನಿಖರವಾಗಿ ರಂದ್ರ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಕ್ರಿಯ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಆವಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಸ್ತ್ರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉಗಿ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ: ಹೆಚ್ಚು ಉಸಿರಾಡುವ ತೆರೆದ-ಕೋಶ ರಚನೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಡುಪನ್ನು ಒತ್ತಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗದ-ಗತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO) ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಅಗ್ಗದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫೋಮ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಸ್ತ್ರಿ ಟೇಬಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫೋಮ್ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾದ ಈ ಸ್ಪಂಜುಗಳು ಕರಗುವ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಥವಾ ವಿಷಕಾರಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (VOCs) ಹೊರಸೂಸದೆ -60 ಡಿಗ್ರಿಯಿಂದ 250 ಡಿಗ್ರಿವರೆಗಿನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್: ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಅದರ ಮೂಲ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಪುಟಿಯುತ್ತದೆ, ಸೇವೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸೂಟ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಟ್ಟೆ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಐಷಾರಾಮಿ ಉಡುಪುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ಸೂಟ್‌ಗಳು, ಸಂಜೆಯ ನಿಲುವಂಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗ್ರೇಡ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು-ದೋಷಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಶಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಉಡುಪಿನ ಸಿಲೂಯೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೀಸಲಾದ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕೋಶ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉಡುಪಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ:
ಶೈನ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ರೆಷನ್‌ಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ "ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಶೈನ್" ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಹ್ಯವಾದ ಸೀಮ್ ಇಂಪ್ರೆಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಂಜಿನ ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಸ್ವಭಾವವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕುಶನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಸೀಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆ: ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂಟ್ ಜಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ನಿಖರವಾದ ಅದೇ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಗಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಗರಿಗರಿಯಾದ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಇಂಟರ್ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. R&D ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಂಜನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣ ಚೆಕ್‌ಲಿಸ್ / ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ / ಇಸ್ತ್ರಿ ಟೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ (900mm*1800mm)/ಸಾಂದ್ರತೆ/ಸಮತೋಲನದ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕುಶನಿಂಗ್ ಸೌಕರ್ಯ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು
RoHS, ರೀಚ್ ಅನುಸರಣೆ
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಫ್ತು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಲಹೆಗಳು:
1.ಲೇಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಾಟಜಿ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಸಿರಾಡುವ ತೆರೆದ-ಸೆಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫೋಮ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ನೊಮೆಕ್ಸ್ ® ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕವರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
2.ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ನಿಮ್ಮ ಇಸ್ತ್ರಿ ಟೇಬಲ್‌ನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ CFM (ಘನ ಅಡಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ) ತೇವಾಂಶದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಸ್ಪಾಂಜ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.