ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ಹಿಂದೆ, ಒಬ್ಬ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನನ್ನನ್ನು ಕೇಳಿದರು:
ಅವರು POM ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ.
ಎರಡು ಸುತ್ತಿನ ಉಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಡುಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಸುಮಾರು 200,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ-ಯಂತ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಮಾದರಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು.
ಸಮುದಾಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲವು ಚರ್ಚೆಗಳಿವೆ: ಕೆಲವರು ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಇತರರು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಗೆ, ಇನ್ನೂ ಕೆಲವರು ವಸ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಶಂಕಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಅವರು ಬಹಳ ಒಳ್ಳೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕೇಳಿದರು-
ವಸ್ತುವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹಿಂದಿನ ಉಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಏಕೆ ನೀಡಿತು?
ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ತಂಡಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ.
ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸೂಚಿಸುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕದ ವೈಪರೀತ್ಯವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅರಿವಿನ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ವಸ್ತುವು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ?
01
ಅನೇಕ ಜನರು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ "ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ" ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು "ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ + ನಂತರದ ಮುರಿತ" ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅಸಹಜತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅವರ ಮೊದಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ? ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ?
ಆದರೆ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮುರಿದರೆ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಿರಿ ...
ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ.
ಧರಿಸುವುದು, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ "ಕತ್ತರಿಸಿದ" ಮತ್ತು "ಗೀರು" ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಬಹುದು.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?
ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಕಠಿಣ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟ.
ಉಲ್ಲೇಖ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಧ್ಯಯನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಅನೇಕ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್
ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ (ನಯಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ)
ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ:
ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?
ಆದರೆ ಆಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ತರ್ಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಆಯಾಸ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಚಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗೇರ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆ ...
ಈ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ವಿರೂಪತೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ದೋಷಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿರುಕುಗಳಾಗಿ ಹಿಗ್ಗುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆದರೆ ಬಿರುಕು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಳೆದಾಗ-
ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ: ಹಠಾತ್ ಛಿದ್ರ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ "ಅದು ಏಕೆ ಮುರಿದುಹೋಯಿತು," ಬದಲಿಗೆ:
ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ "ಆಯಾಸ-ಪ್ರಾಬಲ್ಯದ" ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು "ಉಡುಪು ಪರೀಕ್ಷೆ" ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
02
"ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ" ಏಕೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ?
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದರೆ, ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಧಿಕ್ಕರಿಸುವ ಒಂದು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ:
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಇದು ಕಾಕತಾಳೀಯವಲ್ಲ; ಇದನ್ನು ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ, ಚೈನ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮೊಬೈಲ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
POM, PBT ಮತ್ತು PET ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಏಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ?
ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.
ಹೊರಗಿನವರಿಗೆ ಆ ಪರಿಸರವನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.
ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದು ಅಲ್ಲೇ.
ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು:
ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ಫಟಿಕತೆಯ ರಚನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ:
ವಿಭಾಗವು ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಉಚಿತ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಹುತೇಕ ಬಫರ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಇಲ್ಲ
ಫಲಿತಾಂಶ ಹೀಗಿದೆ:
ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಕರಗಲು ಸ್ಥಳವಿಲ್ಲ-ಹೀಗಾಗಿ ಅದು ಸರಪಳಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಫಿಲ್ಲರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ನಂಬುತ್ತಾರೆ:
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ → ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಪುಡಿಗಳು.
ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ:
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ
ವರ್ಧಿತ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಆದರೆ ಆಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವವನು
ಕಾರಣ ಸರಳವಾಗಿದೆ:
ರಾಳವು "ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಲ್ಲದು".
ಫಿಲ್ಲರ್ "ಮೂಲತಃ-ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ".
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್
ಮೈಕ್ರೋಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ
ಬಿರುಕು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಹರಡಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಗಮನಿಸುವುದು ಏಕರೂಪದ ಮುರಿತವಲ್ಲ.
ಬದಲಿಗೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುವ ಆಯಾಸ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದನ್ನು ಒಂದು ವಾಕ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು:
ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು "ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ" ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು "ಕಠಿಣ" ಮಾಡಲು ಗುರಿ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯು "ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು" ನಿಖರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
03
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಈ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?
ಗೇರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ:
ಅದು ಹಾಳಾಗಬಾರದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಾರದು!
ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
"ಗಟ್ಟಿತನ" ಮತ್ತು "ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ" ದ ನಡುವೆ ನಾವು ಹೇಗೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು?
ವಿಧಾನ 1: ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬದಲು, ಮೊದಲು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಿ.
"ಕತ್ತರಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು" ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ನೀವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೆ,
"ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ → ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಸ"ದ ಪಥದ ಕಡೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವುದು ಸುಲಭ.
ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:
ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುವ ಬದಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕು?
ಸಿಲಿಕೋನ್{0}}ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ PE ಮೈಕ್ರೋ{1}}ಪೌಡರ್ ಸೇರಿಸಿ
ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು
ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
✔ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ
✔ ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು
ಫಲಿತಾಂಶ ಹೀಗಿದೆ:
ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು "ಕತ್ತರಿಸಿದ" ಬದಲಿಗೆ "ಸ್ಲಿಪ್ ಆಫ್" ಆಗಿದೆ.
ಆಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯು ಕಡಿಮೆ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ವಿಧಾನ ②: ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗುವ ಬದಲು "ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆಯ ರಚನೆ" ಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ
ಅನೇಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಘಟಕಗಳು ತಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಸ್ಥಳ ಇದು.
ಕೋರ್ "更强" ಅಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ:
ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ:
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ POM/TPU
POM ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
TPU ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿರುಕು ಹರಡಿದಾಗ:
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ ನಂತರ...
ಶಕ್ತಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೊನೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.
ವಿಧಾನ 3: ಬಜೆಟ್ ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸರಿಯಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ PEEK.
ಅದರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು "ಒಂದೇ ಸೂಚಕವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ."
ಬದಲಿಗೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ:
ಕಠಿಣ ಘಟಕಗಳು (ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಕೀಟೋನ್ ಗುಂಪುಗಳು)
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧ (ಈಥರ್ ಬಾಂಡ್)
ಫಲಿತಾಂಶ ಹೀಗಿದೆ:
ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ{0}}ನಿರೋಧಕ ಎರಡೂ
ಕೆಲವು ಸೆಗ್ಮೆಂಟಲ್ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ
ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವಿರಿ:
ಅನೇಕ ಉನ್ನತ-ಡೈನಾಮಿಕ್ ಘಟಕಗಳು (ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ),
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಂತಿರುಗಿ ಸುತ್ತುವ ನಂತರ, ನಾವು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತೇವೆ.
ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಏಕೆಂದರೆ:
ದುಬಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ "ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳು" ಕೇವಲ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಕಷ್ಟ.
ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯು "ತಪ್ಪು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು" ಅಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ:
ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ವೇರ್ ಎಂಬುದು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಸವು ಆಂತರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣೆಯಾಗಿದೆ.
ನೀವು TDS ಒಳಗೆ ಒಂದೇ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸಿದರೆ,
ಒಂದು ಆಯಾಮದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಸುಲಭ ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅನುಭವಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು "ಒಂದೇ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ" ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಾಗಿ, ಅವರು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ:
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಬಿಗಿತ, ಕಠಿಣತೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹುಡುಕಿ.
ನೀವು ಇದನ್ನು ಎಂದಾದರೂ ಎದುರಿಸಿದ್ದರೆ:
ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆಯಿತು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಬಳಕೆಗೆ ತಂದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದವು.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದು-
"ಇದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಮುರಿದುಹೋಯಿತು" ಎಂಬ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಕತಾಳೀಯವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯಾಸ{0}}ಪ್ರೇರಿತ ವೈಫಲ್ಯ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ-ಉತ್ತರವು ಈಗಾಗಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.