ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (LSR) ಅನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಂತರ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವಿರುವ ವಿಸ್ತರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ:
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (LSR) ಅನ್ನು ಮೂಲ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಘಟಕ (A/B ಘಟಕ). ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೊಳೆಯುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು) ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್:
ಬಾವಿ-ಮಿಶ್ರಿತ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಣ:
ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯು ತುಂಬಿದಾಗ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ವಿಘಟನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 130 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ), ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಕೊಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನಿಲಗಳು (ಸಾರಜನಕದಂತಹವು), ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಒಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್:
ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕಾಯಿರಿ, ತದನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.