NBR ಫೋಮ್ (ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಫೋಮ್) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫೋಮ್ (ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಫೋಮ್), ಎರಡು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಬ್ಬರ್{0}}ಆಧಾರಿತ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಕೋರ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅದರ ಕೋರ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, NBR ಫೋಮಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಘಟನೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. NBR ನ ಆಣ್ವಿಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬು ಕಾರ್ಬನ್ -ಕಾರ್ಬನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು (C–C) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ (-CN) ಮತ್ತು ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು (C=C) ಹೊಂದಿರುವ ಅಡ್ಡ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ. ಇದರ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಯ ಫೋಮಿಂಗ್ ವರ್ಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಜೋಡಿಕಾರ್ಬೊನಮೈಡ್ (AC), ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್, ಅಥವಾ N,N'-ಡೈನಿಟ್ರೋಸೊಪಿರಮಿಡೆಟೆಟ್ರಾಮೈನ್ (DPT) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 150-180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಈ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, N₂, CO₂, ಮತ್ತು NH₃ ನಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಅನಿಲಗಳು NBR ಕರಗುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಸಲ್ಫರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬ್ಯೂಟಾಡೀನ್ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳ ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ- ಮತ್ತು C–C ಮತ್ತು C–S–C ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗಳ ರಚನೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಾಸ್{16}}ಸಂಯೋಜಿತ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಸಾರವು ಸಲ್ಫರ್ ಸೇತುವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬನ್{17}}ಕಾರ್ಬನ್ ಬಂಧಗಳ ನಡುವಿನ ಸೇತುವೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಕ್ರಾಸ್{18}}ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಬಂಧಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ C–S–C ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್/ಡಬಲ್ ಸಲ್ಫರ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಜಾಲಗಳು ಸೀಮಿತ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೋಮ್ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪ್ಲಾಟಿನಮ್‌ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ{0}}ವೇಗವರ್ಧಿತ ಕ್ರಾಸ್{1}}ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಸನದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್{{2}ಆಧಾರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪಾಲಿಡಿಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (PDMS), ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಂಧಗಳು (Si–O–Si) ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೈಡ್ ಗುಂಪುಗಳಿಂದ (–CH₃) ರಚಿತವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ A, Si–CH=CH₂ ಹೊಂದಿರುವ ವಿನೈಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ B ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು, ಪ್ಲಾಟಿನಂ-ವೇಗವರ್ಧಿತ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಲ್ಲಿ Si–CH=CH₂ Si–H ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಗಳು Si–C ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎವಲ್ಯೂಷನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್, ಅಲ್ಲಿ Si-H Si-OH ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ Si-O-Si ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು H₂ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶ ಅಥವಾ ತೆರೆದ{15}}ಕೋಶ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್{17}}Si–O–Si ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು Si–C ಕ್ರಾಸ್{18}}ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು, Si–O ಬಂಧಗಳು 452 kJ/mol ವರೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಫೋಮ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ (PMC, 2025; MDPI, 2024).
ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತ ಭೌತಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, NBR ಫೋಮ್ 0.3–0.8 g/cm³ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 20-70 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತೀರದ ಗಡಸುತನ, 50-300 μm ಮತ್ತು 50-300 μm ವರೆಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ{5}}ಕೋಶ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ 40. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (0.2–1.1 g/cm³), ಮೃದುವಾದ ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ A 1-50 ಡಿಗ್ರಿ), ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು (20-100 μm) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು (50-80%) ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾಹಿತಿಯು ಅದರ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ NBR ಫೋಮ್‌ಗಿಂತ 40% ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (MDPI, 2024; PMC, 2025).
ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. NBR ಫೋಮ್ ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ –30 ಡಿಗ್ರಿಯಿಂದ +120 ಡಿಗ್ರಿ , ಸುಮಾರು 280 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ 5% ನಷ್ಟು ಶಾಖ ನಷ್ಟದ ತೂಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 150 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, 10-15% ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೋಮ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ದೀರ್ಘ{13}}ಅವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು –60 ಡಿಗ್ರಿಯಿಂದ +230 ಡಿಗ್ರಿವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು 280 ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 200 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರವೂ, ಅದರ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪತೆಯು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಧಾರಣವು 70% ಮೀರಿದೆ (ಸಾಲಿಡ್ ರಾಕೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, 2019 ರಿಂದ ಡೇಟಾ). ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಅಸಮಾನತೆಯಲ್ಲಿದೆ: Si-O ಬಂಧಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವನತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಚೀನೀ ಉದ್ಯಮವು ಫೋಮ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಅದು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ 315 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, NBR ಫೋಮ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ವಿರುದ್ಧ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ವೈಲಿ (2019) ಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾಹಿತಿಯು 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 100 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ #3 ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ, ಎನ್‌ಬಿಆರ್ ಫೋಮ್‌ನ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕೇವಲ 2.1% ಆಗಿತ್ತು, ಇದು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿರುದ್ಧ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸರಾಸರಿ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 42.7% ವರೆಗಿನ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ನೀರು, ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು UV ವಿಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ವಯಸ್ಸಾಗದೆ 20-30 ವರ್ಷಗಳ ಹೊರಾಂಗಣ ಸೇವೆಯ ಜೀವನ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, NBR ಫೋಮ್ ಕೇವಲ 3-5 ವರ್ಷಗಳ ಹೊರಾಂಗಣ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ (50 ppm, 40 ಡಿಗ್ರಿ , 72 h), UV ವಯಸ್ಸಾದ 300 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪುಡಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಡೇಟಾ ವುಹಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ, 2022).
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, NBR ಫೋಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (0.8-2.5 MPa), ಶಾಶ್ವತ ಸಂಕುಚಿತ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (25%,72 h, 70 ಡಿಗ್ರಿ ) 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು (50-60%) ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ (0.5–0.8 MPa) ಆದರೆ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು (300% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ (70–85%), ಹೆಚ್ಚಿನ{14}}ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ (0.0.0.8 ಎಂಪಿಎ) ಅದರ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಕುಚಿತತೆ (ವುಹಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಜರ್ನಲ್, 2022 ರಿಂದ ಡೇಟಾ). ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, NBR ಫೋಮ್‌ಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂ{20}}ನಂದಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ; ಇದು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CN⁻ ಮತ್ತು SO₂ ನಂತಹ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ UL94 V{24}}0 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆಂತರಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು -ಸುಡುವ, ಹೊಗೆ-ಮುಕ್ತ, ಮತ್ತು -ವಿಷಕಾರಿ/ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, NBR ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅವುಗಳ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್/ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ: NBR ಫೋಮ್ ಇಂಗಾಲದ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಸ್ಥಿರತೆ; ಫೋಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟಿನಮ್‌ನಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಿತವಾದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಾಸದೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಕಳಪೆ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಘನ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಹವಾಮಾನವು NBR ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಶೀಟ್‌ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.